在實际工程中，常需要(yao)大量高(gao)強度的水泥混凝土，以提高結構(gou)物的承载(zai)能力、减小(xiao)自重(zhong)，同時在混(hun)凝土施工過程中，為了加(jia)快施工速度(du)、提高模具的周轉效率，常需要加快混凝土的強度(du)增(zeng)长速度，以提高其早期強度。今天昌平混凝土公司太平洋就為各(ge)位砼仁分享，提高 混凝土強度通常可以采用哪(na)些措施(shi)。
1.采用高強(qiang)度等級水泥或早強型水泥
在混凝土配合比不(bu)變的情况下，采用(yong)高強度等(deng)級水泥可提高混凝土28天齡期的強(qiang)度；采用早強型水泥可提(ti)高混凝土的早期(qi)強度，有利於加快施工進(jin)度。
2.减小水灰比
降低水灰比是提高混凝土強度最有效的(de)途(tu)径。在低水灰比的干(gan)硬性混凝(ning)土拌和物中游离水少，硬化后在混凝土中留(liu)下的孔(kong)隙少，混凝土密實(shi)度高，故強度可顯著提高。但水灰比减小過多，會造成(cheng)新拌混(hun)凝土工作性的降低，使施工困难；因此一般采(cai)取同時掺用混凝土减(jian)水剂的方法，可使混凝土(tu)在低水灰比的情况下，仍然(ran)具有良好的和(he)易性。
3. 掺加混凝土外加剂(ji)和(he)掺合料
混凝土中掺加外(wai)加剂是使(shi)其获得早強、高強的重要手段之一(yi)。混凝土中掺入早強剂，可顯著提高其(qi)早(zao)期強度，当掺入减水剂尤其是高效减水剂，由於可大幅度减少拌和用水量(liang)，混凝(ning)土可获得很高的強(qiang)度。若掺入早(zao)強减水剂，則能使混凝土的早期和后(hou)期強度均(jun)明顯提高。另外在混凝土中掺(can)入高效减水(shui)剂的同時掺入具有高活性的掺合料，如(ru)超細粉煤灰、硅灰等，可以製備出 混凝土強度等級達C100以上的混凝土。
4. 采用機械搅拌和振捣
当工程中采用干硬性混凝土或(huo)低流動性混凝土(tu)時，必须同時采用機械搅拌和機械振捣混凝(ning)土，只有(you)这樣，才能使混凝土拌和物搅拌均匀並在振動作用(yong)下充分(fen)密實成型，内部孔隙大大(da)减小(xiao)，从而使混(hun)凝土的密實度和強度大大(da)提高。
5.采用湿(shi)熱處理养護混凝土(tu)
為了在(zai)早期使混(hun)凝土获得较高的強度，提高模具的周轉效率，實(shi)际生產中，常對(dui)混凝土構(gou)件進行湿熱养護。所谓湿(shi)熱养護，就是通過提高混凝土养護時的温(wen)度和湿度，以加快水泥的水化硬化，提高早期強度。常用的湿熱處(chu)理方法主要有以(yi)下兩種。
a.蒸汽养護
蒸汽养護(hu)是將浇筑好的混凝土構件經一定時間预养后(hou)，放置於100℃的(de)常壓飽和水蒸(zheng)氣中進行养護，以加速水泥水化，促進混凝土強度的(de)快(kuai)速增长。普通水泥混(hun)凝土經過蒸汽(qi)养護后，早期強度提高(gao)快，一般經過8~16h的蒸汽养護，混凝土強度能達到標準养護条(tiao)件下 混凝土強度的70%~80%。但對用普通水(shui)泥或硅酸盐水泥配製的混凝(ning)土养護温度不宜太高，一般养護(hu)温(wen)度控製在60~80℃，恒温养護時間5~8h為宜。
對用火山(shan)灰質水泥和矿渣水泥配製的混(hun)凝土，蒸汽养護(hu)效果比普通水泥(ni)混凝土好，不但早期強度增加快，而且后期強度(du)比自然养(yang)護還稍有提高。對这兩種水泥配製的混(hun)凝土可(ke)以采用较高的温度养護，一般(ban)可達90℃。
b. 蒸壓养護
蒸壓养護是將浇筑完(wan)的混凝土構件經一定時間预养(yang)后，放入蒸(zheng)壓釜内，通入高壓、高温飽和蒸汽對(dui)混凝土進行养護。在高温、高壓蒸汽下，水泥(ni)水化時生成的氢氧化钙不仅(jin)能充分與活性的氧化硅結合，而且也能與結晶状態的(de)氧化硅結合而生成結晶较(jiao)好的水化硅酸盐钙，从而加速水泥的(de)水化和(he)硬化，提高(gao)了(le)混凝土的強度。此法對(dui)掺活性混合(he)材料的水泥更為有效。
以上就是昌平混凝土公司太平洋為大家整理的(de)提高混凝土強度和(he)促進強度发展的主要措施，希望能給廣大砼(tong)仁們带(dai)來帮助！
北京昌平混凝土公司太平洋搅拌站近20年經(jing)營專注於混凝土(tu)行業，我們愿意與(yu)行業共享技術、經營等經驗，與同行互利互贏，共同成长。欢迎各方與我們合作，若有意向，請拨打頁(ye)面上方的服務(wu)熱線！
全國服務熱線